本文以目前现有智能配电系统应用在日常生活有关部门进行说明分析，解析智能配电系统的组网结构和应用场景效率。研究在项目的整体环节中怎样对智能配电系统来进行规划设计实施，可以使此系统在项目交付完成后的运营、维护，后台技术管理，资源的有效利用，电力电压电流的品质因数及整体资金问题上得到令用户和管理人员共同的认可。
二十一世纪中数次的迎来网络变革，从FTTP的2G时代到3G又到入4G时代，目前在二十世纪的二十年代经过人们的不断努力与创新，走入了5G的万物互联时代，物联网的普及也加速着市场的更新，终端设备和系统越发的向着智能化，本文的智能配电系统就是这里面重要的系统之一。智能配电系统产生的效果应是电力配置组网全覆盖面积监控，对于风险的管控与上报实现点位正确，数据简洁准确，后端技术支撑管理便捷等；为节能提供直观数据与策略，智能配电系统慢慢的变成为管理方便，利于节能的智能化数字系统。同时智能配电系统的产生与发展在配电工程建设项目上减少了交付后期的投入精力与资金，实现对整体系统的全覆盖管控。
随着时代的更迭，现在的人类对于生存环境的亲和度也越发的重视，我国在党的领导下，迎合百姓需求，污水处理厂越来越多建造在了地下，这就要求我们的智能配电系统对于照明配电由智能化的要求，对于建造在地下的污水处理厂智能配电系统应用红外线技术，声控技术设置赫兹阈值的方式实现智能照明配电，在不同的场景应用不同的照明方式，以自动控制为主，手动控制为辅的方式控制照明方式与照明类型。例如，明场景与智能照明配电，在无人环境中，地下污水处理厂仅提供出入通道，安全出口等标示性牌子的照明以及安全照明，以此达到能源节约。或者在智能配电系统监控到污水处理厂存在严重故障需要后端技术支撑人员进行抢修时智能配电系统也可以人为地控制照明灯常亮，积极努力配合技术人员进行施工。
大数据的支撑是实现智能化配电系统应用的基础，没有数据的管理与支撑便没办法实现智能供配电，数据感知层即采集配电房以及配电系统正常运作时的状态的设备情况，按照一定频率对定点部分利用设备做实时的数据监测，将采集的数据信息及时进行整理并建立相关模型，在智能化配电系统运行的过程中实时监测，及时有效地发现配电系统中存在的问题并及时进行问题的解决，为智能化配电系统的正常运行提供保障。
采用物联网、传感以及云计算等随时代发展而衍生的技术，打造线上配电监测平台，将智能化配电系统来进行实时相连。此外，根据监测数据的重要程度，可通过不同的网络等级进行对数据的管理。在建设线上平台的过程在传统有线网络的支撑下能应用蓝牙、太网等设施构建无线网络，便于相关工作人员实施监管。在此过程中，数据库是整个智能化配电系统的重要支撑，是对其正常运行的统一标准。因此，一定要保证数据信息的准确性。
利用物联网采集的数据，通过大数据分析整体配电系统的运作时的状态，实现配电网的全覆盖，将各环节间的数据信息建立联系，为故障我维修提供全方位的诊断。将人与智能化设备间的作用交换，化被动于主动，强化管理模式。此外，在进行实际的工程设计时应思考污水处理厂的实际的需求，同时依照智能化配电系统的实际架构，选择比较适合的硬件产品，为用户更好的提供更为安全可靠的智能化配电平台。
智能配电系统在此方面于前者主要使用在中断路器为其提供保护作用。于后者则是多应用于开关，为实现对电表的实时监测，保证电路运行的安全。
通信设施的运行需要很多连锁环节为支撑，因此，智能配电系统的应用对通信设备的正常运行具备极其重大作用，通过此些元器件完成智能化的信息采集，继而可以安全地利用低压配电系统来进行将通信设施运行的各部分环节进行智能化的连接，
一般污水处理厂的电力来源为当地**提供的电压为10千伏的高压室为支撑，在连接线路时选择单母分段式，配置开关使两段结构并列运行。开关的实际应该满足智能化电路的实际的需求，通过对电路发生短路或断路的及时反应对电路进行保护，防止因意外情况给整体运行设备造成没有办法挽回的损失。此外，除主电路，其它电路亦是如此，要根据系统的短路容量满足低压配电系统的实质性需求。污水处理厂内含有大量的感性器件，按照电力部门的实际的需求，用户端功率临界值为0.92，因此，在理论数据的支撑下，为避免影响供电系统的供电质量，污水处理厂可以再一次进行选择将无功补偿电容器应用于低压配电系统，防止因达不到目标功率而损耗的资金较大，也防止因供应过高而造成电路的损坏。对于污水处理厂内的二级供电配电系统也应提供冗余电源，保证二级配电系统的安全可靠性。低压配电系统采用TN-S接地的形式，同时注意接地的电阻应控制在1Ω内。
在配电系统的正常运行中，应该将智能化监测系统应用于电路的配置，通过智能化的形式采集断路器中的电压、电流等需要监测的数据，根据实测数据分析触头的磨损程度，及时来更新磨损部分，避免因监管不及时而给配电系统的正常运行造成阻碍。此外，智能化监测系统应该配置通信开关，分别将其配置于低压配置系统中，采用DC 24V 的供电方式，由各站的UPS进行集中供电。
平台可以打造线上的配电系统与监测系统，为用户的使用PC端与APP的双支撑，实现线上与线下智能化地整合。相关工作人能及时通过电脑与手机对智能配电系统来进行实时监管，随时掌握配电系统的实际运作情况，帮助污水处理厂实现少人或无人的运行管理模式，帮助污水处理厂节约开销。此外，在配电室的内部要设置以RS 485总线、ULP线以太网线连接，通过信号传输至远程线上控制平台。同时根据配电系统在正常运行中有几率发生的故障进行报警装置的设置，可以在出现故障时帮助修东西的人对故障位置做定位，将维修与管理工作落实。同时根据监测装置创建资料库，帮助用户自动获取数据信息，确保智能配电系统的正常运行。同时利用监测设备做好设备管理，及时对老化设备做检修与更换，避免在电路的运行中出现停电的风险。同时在污水处理厂各变电所间采用光纤通信的形式，增强监管的实时性。
安科瑞电气具备从终端感知、边缘计算到能效管理平台的产品生态体系，AcrelEMS-SW智慧水务能效管理平台通过在污水厂源、网、荷、储、充的各个关键节点安装保护、监测、分析、治理装置，用于监测污水厂能耗总量和能耗强度，重点监测主要用能设备能效，保护污水厂运行安全可靠，提高污水厂能效，为污水处理的能效管理提供科学、精细的解决方案。
AcrelEMS智慧水务综合能效管理系统由变电站综合自动化系统、电力监控及能效管理系统组成，涵盖了水务中压变配电系统、电气安全、应急电源、能源管理、照明控制、设备运维等，贯穿水务能源流的始终，帮助运维管理人员通过一套平台、一个APP实时了解水务配电系统运作状况，并且根据权限可以适用于水务后勤部门管理需要。
对水务配电系统中35kV、10kV电压等级配置继电保护和弧光保护，实现遥测、遥信、遥控、遥调等功能，对不正常的情况及时预警。
监测变压器、水泵、鼓风机的电流、电压、有功/无功功率、功率因数、负荷率、温度、三相平衡、异常报警等数据。
水务中大量的大功率电机、水泵变频启动导致配电系统中存在大量谐波，通过监测其配电系统的谐波畸变、电压波动、闪变和容忍度指标分析其电能质量，并配置对应的电能质量治理措施提高供电电能质量。
马达监控实现水务中电机的保护、遥测、遥信、遥控功能，电动机保护器能对过载、短路、缺相、漏电等不正常的情况进行保护、监测和报警。高效、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息，对电机进行健康诊断和预防性维护。同时支持与PLC、软启、变频器等配合，实现电动机自动或远程控制，监视、控制各个工艺设备,保障正常生产。
为水务搭建计量体系，显示水务的能源流向和能源损耗，通过能源流向图帮助水务分析能源消耗去向，找出能源消耗异常区域。
将所有有关能源的参数集中在一个看板中，从多重维度对比分析，实现各个工艺环节的能耗对比，帮助领导掌控整个工厂的能源消耗，能源成本，标煤排放等的情况。
能耗数据统计采集水务中污水厂、自来水厂、水泵站等的用电、用水、燃气、冷热量消耗量，同环比对比分析，能耗总量和能耗强度计算，标煤计算和CO2排放统计趋势。
能效分析按三级计量架构，分别进行能效分析，契合能源管理体系要求，可对各车间/职能部门的能效水平做多元化的分析，同比、环比、对标等。通过污水处理产量以及系统采集的能耗数据，在污水单耗中生成污水单耗趋势图，并进行同比和环比分析，同时将污水的单耗与行业/国家/国际先进指标对标，以便企业可以依据产品单耗情况来调整生产的基本工艺，以此来降低能耗。
系统为污水厂、自来水厂、水泵站等提供了照明控制管理方案，支持单控、区域控制、自动控制、感应控制、定时控制、场景控制、调光控制等多种控制方式，模块可根据经纬度自动识别日出日落时间实现自动控制功能，尽量利用自然光照，实现室内、厂区照明的智能控制达到安全、节能、舒适、高效的目的。
污水厂、自来水厂、水泵站等场所温湿度、烟雾、积水浸水、视频、UPS电池间可燃气体浓度展示和预警，保障污水厂、自来水厂、水泵站等安全运行。当可燃气体或有害化学气体浓度超标可自动启动排风风机或新风系统，排除隐患，保持良好的水处理环境。
相间电流速断保护，相间限时电流速断保护（可带低压闭锁），相间过电流保护（可带低压闭锁），两段式零序过流保护，反时限相间过流保护（可带低压闭锁），零序反时限过流保护，过负荷保护，控制回路异常告警。
分合闸位置、手车工作/试验位置、接地刀闸位置、硬接 点信号(保护跳闸、装置告警、控制回路断线、 装置异常、未储能、事故总等)、报文(过流、过负荷、超温报警、过温报警、装置告警、PT 断线、CT 断线、对时异常等) 、遥控 开关、故障波形分析(故障录波、故障波形、故障记录、 跳闸、故障电流电压)等。
一次回路动态模拟图、弹簧储能指示、高压带电显示及闭锁、验电、核相、自动温湿度控制及显示（标配一路强制加热）、远方/就地旋钮、分合闸旋钮、储能旋钮、人体感应、柜内照明控制、RS485接口、高压柜内电气接点无线
该仪表采用交流采样技术，能分别测量电网中的电流、电压、功率、功率因数和电能等参数，可通过面板薄膜开关设置倍率。带RS-485通讯接口，采用Modbus协议;也可将电量信号转换成标准的直流模拟信号输出;或带开关量输入/输出，继电器报警输出等功能。
主控单元，可接20路弧光信号或4个扩展单元，配置弧光保护（8组）、失灵保护（4组）、TA断线个跳闸出口；
弧光探头，可安装于中压开关柜的母线室、断路器室或电缆室，也可于低压柜。弧光探头的检验测试范围为180°，半径0.5m的扇形区域；
相电压电流＋零序电压零序电流，电压电流不平衡度，有功无功功率及电能、事件告警及故障录波，谐波（电压/电流63次谐波、63组间谐波、谐波相角、谐波含有率、谐波功率、谐波畸变率、K因子）、波动/闪变、电压暂升、电压暂降、电压瞬态、电压中断、1024点波形采样、触发及定时录波，波形实时显示及故障波形查看，PQDIF格式文件存储，内存32G，16D0＋22D1，通讯2RS485＋1RS232＋1GPS，3以太网接口（＋1维护网口）＋1USB接口支持U盘读取数据，支持61850协议
该仪表采用交流采样技术，能分别测量电网中的电流、电压、功率、功率因数和电能等参数，可通过面板薄膜开关设置倍率。带RS-485通讯接口，采用Modbus协议;也可将电量信号转换成标准的直流模拟信号输出;或带开关量输入/输出，继电器报警输出等功能。
测量I、U、Hz、cosΦ，具备过电压保护、欠流锁定、电网谐波过大保护功能,可控制电容器的投切，RS485/Modbus协议
ANSVC低压无功功率补偿装置并联在整个供电系统中，能根据电网中负载功率因数的变化通过控制器控制电力电容器投切进行补偿,无功功率补偿装置采用散件组成方案，主要以电容电抗、投切开关、控制器等组成。
ANAPF系列有源电力滤波器通过电流互感器采集系统谐波电流，经控制器快速计算并提取各次谐波电流的含量，产生谐波电流指令，通过功率执行器件产生与谐波电流幅值相等方向相反的补偿电流，并注入电力系统中，从而抵消非线性负载所产生的谐波电流。
智能电动机保护器（以下简称保护器）适用于标称电压至 660V 的低压电动机回路，集保护、测量、控制、通讯、运维于一体。其完善的保护功能确保电动机安全运作，带有逻辑可编程功能，能够完全满足多种控制方式。可选配不同通讯模块适应现场通讯需求。该产品采用分体式结构，由主体、显示单元、互感器组成，可适应任何柜体的安装。具有许昌开普研究院有限公司、国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心检测合格的型式检验报告证书和电磁兼容检验证书，
光电式烟雾传感; 电源正极（DC 12V）：+12V，继电器输出：常开触点
接触式水浸传感器，监测变电所、电缆沟、控制室等场所积水情况，工作电源：DC 10-30V 工作时候的温度：-20℃~+60℃ 工作湿度：0%RH~80%RH 响应时间：1s 继电器输出：常开触点
3、4路16A磁保持继电器输出，输出可通过按钮手动控制，输出状态液晶屏显示。
4、1路开关量输入，可接入开关、报警、人体红外感应器等信号，1路485通讯。
3、4路16A磁保持继电器输出，输出可通过按钮手动控制，输出状态液晶屏显示。
4、1路开关量输入，可接入开关、报警、人体红外感应器等信号，1路485通讯。
7、IP地址设置连接、ALIBUS系统组网扩容、ALIBUS通讯软件连接
本篇文章对智能配电系统在市政污水处理厂的应用结果进行解析，在得到大部分用户肯定的同时实现不同应用场景的智能应用，减少了后端支撑人员的投入精力，减少了项目交付之后的运营维护成本，实现了从后端支撑人员被动承受故障到智能配电系统主动发送故障数据预警的转变，智能配电系统的可谓是应运而生，它符合新时代可持续发展的要求，综合物联网，AI智能化管理等技术横空出击。运行的安全性、可靠性、优良的供电品质，稳定的供电频率是电力行业与智能行业结合永远的需求。
[1]秦成龙,毛恒.智能配电系统在污水厂中的应用分析[J].智能建筑与智慧城市,2021(11):170-171
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